渣漿(jiang)泵軸承(cheng)過熱原(yuan)因及狠❌狠撸网址🌈解(jiě)決辦法(fa)？

渣漿泵(beng)不管是(shi)礦山、洗(xi)煤、黑色(sè)冶金還(hai)是電廠(chǎng)除灰、氧(yang)化鋁行(hang)業,基本(ben)上隻要(yao)有液體(ti)輸送的(de)地方使(shi)用十分(fèn)普遍,。軸(zhou)承是渣(zha)漿泵💔傳(chuán)動效率(lü)的關鍵(jiàn)部件,渣(zhā)漿泵軸(zhou)承的使(shǐ)用壽命(mìng)直接影(yǐng)響到渣(zha)漿泵性(xìng)能參數(shù)的穩定(ding)性,進而(er)影響到(dao)整個渣(zha)漿泵系(xi)統的正(zheng)常🌈運行(hang)。渣漿泵(bèng)在輸送(song)漿體的(de)過程中(zhong),有🔞時會(huì)出現軸(zhóu)承溫度(dù)升高。可(kě)是設計(ji)軸承結(jie)⛹🏻‍♀️構時，通(tong)常按壽(shou)命大🍓于(yu)5萬h，甚至(zhì)是大于(yu)10萬h考慮(lü)的。為什(shi)麼還會(huì)出現溫(wen)度升高(gao)進而損(sun)壞的現(xiàn)象呢？
為(wéi)您總結(jie)了渣漿(jiang)泵在使(shi)用過程(cheng)中軸承(chéng)經常會(hui)遇♉到發(fa)🐆熱的♈一(yi)般原因(yin)及解決(jue)辦法：
1、發(fā)熱原因(yīn)：軸承瓦(wǎ)塊刮研(yán)不合要(yào)求。處理(lǐ)方法：重(zhong)新👣修理(lǐ)☁️軸🔴承瓦(wa)塊或更(geng)換。
2、發熱(re)原因：軸(zhou)承間隙(xi)過小。處(chu)理方法(fǎ)：重新調(diào)整軸承(chéng)✍️間隙🔞或(huo)刮研。
3、發(fā)熱原因(yīn)：渣漿泵(bèng)軸承潤(run)滑脂過(guo)多或過(guò)少。處理(lǐ)方法：加(jiā)潤滑脂(zhī)要适當(dāng)。
4、發熱原(yuan)因：潤滑(huá)脂中有(you)雜物、油(you)質不良(liang)。處理方(fāng)法：更👣換(huàn)潤滑油(you)。
5、發熱原(yuán)因：軸承(chéng)裝配不(bu)良。處理(lǐ)方法：按(àn)要求檢(jian)查軸承(cheng)裝配情(qing)況，消除(chú)不合要(yao)求因素(su)。
6、發熱原(yuán)因：冷卻(que)水斷路(lù)。處理方(fang)法：檢查(cha)、修理。
7、發(fā)熱原因(yīn)：軸承磨(mó)損或松(sōng)動。處理(li)方法：修(xiū)理軸承(chéng)或報廢(fei)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼。若松協(xie)，複緊有(yǒu)關螺栓(shuan)。
8、發熱原(yuán)因：泵軸(zhou)彎曲。處(chù)理方法(fǎ)：矯正泵(beng)軸。
9、發熱(rè)原因：甩(shuǎi)油環變(biàn)形，甩油(yóu)環不能(neng)轉動，帶(dài)不上油(yóu)🏃‍♂️。處理💰方(fāng)法：更新(xīn)甩油環(huan)。
10、發熱原(yuán)因：聯軸(zhou)器對中(zhong)不良或(huò)軸向間(jian)隙太小(xiao)。處理方(fang)法：檢❓查(chá)對中情(qíng)況和調(diao)整軸向(xiang)間隙。
此(cǐ)外，如果(guǒ)渣漿泵(bèng)葉輪被(bei)卡住，或(huo)者跟護(hu)闆摩擦(cā)的🈚厲❓害(hai)♈，軸承🌏也(yě)會發熱(rè)。