GMZ系列渣漿(jiāng)泵是單級單吸(xī)、軸向吸入懸 臂(bì)卧式離心泵，可(ke)🐪廣泛用于冶金(jin)、礦山、 電力、脫硫(liu)、煤礦、加氣混凝(níng)土、水利、化 工、輕(qīng)工、石油等⁉️部門(mén)運送含有大量(liàng)固體🔞物 料的磨(mo)蝕性或腐蝕性(xing)漿體。
1、GMZ型渣漿泵(beng)，過流部件采用(yòng)高強度耐 磨原(yuán)料，适用于運✊送(song)強磨蝕、高濃度(dù)、大顆 粒的渣漿(jiang)，在泵的最大工(gōng)作壓♉力規模之(zhī)内， 可以多級串(chuàn)聯使用。

2、GMZ型泵依(yī)據抽吸的介質(zhì)不同，具有可交(jiao)換的各種原料(liào)的過流部件，适(shi)用于運送磨蝕(shí)性或腐蝕性，大(dà)顆粒或細顆粒(li)漿體。
　　3、泵類型意(yì)義：例GMZ100-38-200
　　　　　　　　　　GMZ---高效耐磨(mó)渣漿泵
　　　　　　　　　　100－－－－出口直(zhí)徑(mm)
　　　　　　　　　　38－－－－揚程值(m)
　　　　　　　　   200－－－－流量(liàng)值(m3/h)

結構說明
　　GMZ型(xíng)系列泵，除泵頭(tóu)部分(包括前後(hòu)泵殼、蝸殼、前後(hou)護😘闆、葉輪等✔️)結(jie)構不同外，其餘(yú)部分結構相似(si)，采用同一系列(lie)的傳動部分，下(xia)面按泵頭部分(fen)，軸封部分及傳(chuan)動部分，分别叙(xu)述其㊙️結構特點(diǎn)。
　　1、泵頭部分：GMZ型系(xì)列泵為雙泵殼(ké)結構，即前泵殼(ke)、後泵殼和帶有(you)可更換的過流(liu)部分(包括葉輪(lún)、蝸殼、前護闆、後(hou)護闆)。前後泵殼(ké)💛根據工作壓力(lì)，采用灰鑄鐵或(huò)球墨鑄🔆鐵制造(zào)，垂直中開，用螺(luó)栓連接，後泵殼(ké)有止口與托架(jia)用螺栓連🐆接，泵(beng)的吐出口可按(an)八個角度旋轉(zhuan)安裝，葉輪前後(hou)蓋闆帶有背葉(yè)片以減少洩漏(lòu)，提高泵的壽命(mìng)及效率。各型泵(bèng)進口均為水平(píng)方向，從傳動方(fang)向看泵為順時(shi)旋轉。
　　2、軸封部分(fen)：軸封有三種形(xíng)式，副葉輪軸封(feng)及填料軸封🔱，機(ji)♍械密🌐封。
　　(1)副葉輪(lun)軸封：在泵進口(kou)正壓力值不大(dà)于泵出口壓力(li)值的10%時的單級(jí)泵或多級串聯(lian)第三級泵，可以(yǐ)采用副葉輪軸(zhóu)封🈲，副葉輪軸封(fēng)具有不稀釋礦(kuàng)漿，密封效果好(hǎo)等優點。
　　(2)填料軸(zhou)封：填料軸封結(jie)構簡單，維修方(fāng)便，需使用軸封(fēng)水🧡，對于不✔️适于(yu)用副葉輪軸封(feng)的工況及泵吸(xī)上使用工況可(ke)采用填料軸封(feng)。
　　(3)機械密封：對于(yu)不适于以上兩(liang)種軸封的工況(kuàng)下，采用機械密(mì)封✊，減少軸封部(bu)分的維修次數(shù)。
　　3、傳動部分：本系(xì)列泵均采用同(tong)一系列的傳動(dòng)，包括🧑🏾‍🤝‍🧑🏼托🧡架和軸(zhou)承組件，泵軸直(zhí)徑大，剛性好，懸(xuan)臂短，在惡劣的(de)工況☎️下不會彎(wan)曲和振動。軸承(chéng)選用單列圓錐(zhuī)滾子軸承和角(jiao)接觸球軸承組(zu)合使用，能夠承(cheng)受泵的最大軸(zhou)向及徑向載荷(hé)，軸承采用锂基(ji)潤滑脂潤🔴滑，這(zhe)種潤滑的優點(diǎn)在于：油膜強度(du)高；油脂粘附性(xìng)❄️好，不易流失，使(shǐ)用時間較長；密(mì)封簡單，軸承體(tǐ)💃🏻兩端⭐裝有密封(fēng)端蓋，能💰有效防(fang)止礦漿等污物(wù)進入軸承。

表一

表二(er)

表三