液(yè)下渣漿泵氣蝕(shi)現象的四種檢(jian)查方法
液下渣(zhā)漿泵設備在日(ri)常工作過程中(zhōng)，總是會因為各(gè)種情況産生故(gù)障現象，其中的(de)氣蝕故障是指(zhǐ)流體在高速流(liú)動和壓力變化(hua)條件下，與流體(tǐ)接觸的金屬表(biǎo)面上發生洞穴(xue)狀腐蝕破壞的(de)現象，針對這種(zhong)現象，我們有四(si)種檢查方法，詳(xiáng)細介紹如下。
1、噪(zào)聲法：噪聲法比(bi)較簡單，可以不(bu)與泵體接觸。但(dàn)由于噪聲🌈法受(shòu)周圍環境噪聲(sheng)的影響較大，當(dang)顯示其強度較(jiào)高時，一般水泵(bèng)汽蝕已達到非(fei)常強烈的階段(duan)，這時人耳已能(néng)通過強烈的汽(qi)蝕爆裂聲判别(bie)汽蝕工況。
2、振動(dong)法：這種方法是(shi)通過加速度計(jì)探頭測量泵體(tǐ)振🔴動頻率的一(yī)種方法，方法簡(jian)單，但靈敏度較(jiào)低。特🌏别對于大(dà)泵，泵體剛度大(da)。對泵内局部汽(qì)蝕引起的汽泡(pào)潰裂所産生的(de)激振反應遲鈍(dùn)，同時，設備上振(zhèn)源較多。由于汽(qi)蝕引起的振動(dòng)常被掩沒在其(qí)它振動之中。因(yīn)此，振動法隻适(shi)🚩宜作為現場監(jiān)測汽蝕的🐆輔助(zhù)手段。
3、觀察法：根(gēn)據泵破壞的表(biao)面形狀來進行(hang)判斷。由于汽蝕(shi)🐅、鑄造氣孔、沖刷(shuā)磨損、腐蝕等均(jun1)會造成金屬表(biǎo)面形狀與理想(xiang)形狀的不同。汽(qi)蝕破壞的金屬(shu)表面通常顯🚩現(xian)蜂窩狀，它是由(you)局部🥵高速水打(da)擊金屬而使金(jīn)屬表面疲勞破(pò)壞，所以蜂窩孔(kǒng)一般是與外部(bù)相通的，大多數(shù)的坑槽與金屬(shu)表面垂直。沖刷(shua)磨損痕迹往往(wang)出現與水流方(fāng)向相同的溝槽(cao)，但要注意🧑🏽🤝🧑🏻有時(shí)有水流旋渦。
4、超(chao)聲法：超聲波法(fa)測量汽蝕方法(fǎ)簡單，調試方便(bian)，且🌏不受其它環(huan)境噪聲的幹擾(rao)，對汽蝕的發生(shēng)和發展敏感性(xing)強。因此，作為泵(beng)站現場監視汽(qì)蝕是一種比較(jiào)理想🌈的方法。
以(yi)上四種方法都(dōu)可以測試不同(tong)程度的氣蝕現(xian)象，相🤞信💃🏻會對你(ni)檢查液下渣漿(jiāng)泵設備的故障(zhang)很有幫助。泵設(shè)備不同情況下(xià)的故障現象都(dou)會引起産品的(de)損壞和壽命上(shàng)的降低，亦會導(dao)緻其工作效果(guo)變🌈差，所以我們(men)一定要🌈認真看(kan)待和處理這些(xie)問題。
