降低渣漿泵磨(mo)損的方法以及(jí)日常維護

       一、低漿泵(bèng)磨損的方法

　　1、據(jù)固液混合物中(zhōng)固體顆粒在流(liú)道内的運動軌(guǐ)線，設計葉片❄️葉(ye)🐆型和流道形狀(zhuang)。

　　2、道斷面改變均(jun)勻，削減渦流和(hé)二次流。

　　3、葉輪出(chu)口設計成凹方(fang)式。

　　4、葉輪和泵體(tǐ)有關部位恰當(dang)加厚。

　　5、金屬和橡(xiang)膠套能夠交換(huan)，等等。

　　二、日常維(wei)護

　　1、軸承水壓、水(shui)量要滿足規定(dìng)，随時調整(或更(gèng)換)填料的松緊(jǐn)⭐程度，切勿造成(chéng)軸封漏漿。并及(jí)時更換軸套。

　　2、更(geng)換軸承時，要保(bǎo)證軸承組件内(nei)無塵，潤滑油清(qīng)潔，渣漿泵運行(hang)時軸承溫度一(yi)般以不超過60- 650℃為(wéi)宜，高溫不超過(guo)750℃

　　3、要保證電機與(yǔ)渣漿泵的同軸(zhóu)度，保證聯軸器(qì)中彈性墊完整(zhěng)正确，損壞後應(yīng)及時更換。

　　4、保證(zhèng)渣漿泵組件和(hé)管路系統安裝(zhuang)正确，牢固可靠(kao).

　　5、渣漿泵的部分(fèn)部件屬于易損(sǔn)件，在日常使用(yòng)中要關⛹🏻‍♀️注⭕易🧡損(sun)✉️件❄️的損耗情況(kuàng)，及時對其進行(hang)維修或更換。渣(zhā)渣漿🔱泵易損件(jian)維修或更換的(de)過程中要保證(zhèng)裝配正✔️确，間隙(xì)調整合📧理，避免(mian)緊澀磨擦現象(xiang)的出現。

　　6、渣漿泵(beng)的吸入管路系(xi)統需要無漏氣(qi)狀态，同時在操(cao)作中🐇應♻️注意吸(xī)入口是否有堵(dǔ)塞現象。渣漿泵(bèng)所需處理的介(jiè)質多帶有固體(tǐ)顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔(gé)🙇🏻栅應符合渣漿(jiāng)泵所能通過顆(kē)粒的要求，減少(shao)過大顆粒或長(zhǎng)纖維物料🌐進入(ru)泵體造成堵塞(sai)的可能性。
        關于(yú)降低渣漿泵磨(mo)損的方法以及(ji)日常維護我們(men)就介紹到這裡(lǐ)了，希望大家在(zai)以後的使用中(zhong)運用上述方法(fǎ)✌️來提高耐磨性(xìng)，進而的降低維(wei)修成本。