亚🔞洲粉嫩美白在线🌈造成渣漿泵🌈電🌈流高🌈的原🔞因及🌈常見故障🌈分析🌈
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造(zao)成渣漿泵(beng)電流高的(de)原因及常(cháng)見故障分(fen)析

2025/12/01    來源:    作(zuo)者:佚名  浏(liu)覽次數:1158
渣(zhā)漿泵電流(liú)高的原因(yīn)有以下幾(jǐ)點:
情況A:工(gong)藝介質相(xiàng)對密度和(he)粘度超出(chu)指标。
解 決(jue):檢查物料(liào)組分使其(qi)粘度和相(xiàng)對密度與(yu)設計值是(shi)否🧡相符,由(yóu)工藝操作(zuo)人員進行(háng)調整。

情況(kuang)B:電氣故障(zhang)。
解 決:檢查(chá)斷路器加(jiā)熱器的整(zheng)定值,檢查(cha)電壓,三相(xiàng)電流應平(ping)衡,誤差不(bu)大于3%。

情況(kuàng)C:泵啟動時(shí)出口閥全(quan)開,出口管(guan)道内阻力(lì)過小。
解 決(jué):将出口閥(fá)關閉,泵啟(qǐ)動後慢慢(màn)開啟出口(kou)閥門。

渣漿(jiang)泵常見毛(mao)病:

      (1)泵不轉(zhuǎn);

  (2)泵流量不(bu)足;
  (3)填料處(chù)洩露;
  (4)泵振(zhèn)蕩,有噪音(yīn);
  (5)軸承發熱(rè);
  (6)軸承壽命(ming)短。
  渣漿泵(beng)毛病處理(lǐ)辦法:
  (1)渦殼(ké)内固硬沉(chén)積物淤塞(sai),可采取清(qing)除淤塞物(wu)辦法。
  (2)如葉(ye)輪或進出(chu)水管路阻(zu)塞,可采取(qǔ)清洗葉輪(lún)或管路。如(ru)葉輪磨損(sǔn)嚴峻,應采(cai)取替換。如(ru)填料口漏(lou)氣,應壓緊(jǐn)填料。運送(sòng)高度過高(gāo),管内損失(shī)阻力過大(dà),下降運送(sòng)高度或減(jian)小阻力,針(zhēn)對這些毛(mao)病原因,煙(yan)台鑫🛀🏻海礦(kuàng)山機械選(xuan)用先✨進技(jì)術研發多(duō)種渣❄️漿泵(bèng),耐磨防腐(fǔ),揚程高,流(liu)量大等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于各種(zhǒng)領域。
  (3)如軸(zhou)與添料箱(xiang)不同軸心(xīn),主要原因(yīn)是加工差(chà)錯大、裝置(zhì)不♉正确。應(ying)留意在裝(zhuang)置後檢查(cha)裝置是否(fǒu)正确。如密(mì)封水環磨(mo)損嚴峻,需(xū)替換新水(shui)環。如密封(fēng)清水管阻(zǔ)塞,密封水(shuǐ)無法進入(ru)盤根中心(xīn)造成盤根(gen)磨損快,導(dao)緻漏料。應(yīng)對阻塞水(shui)管進行疏(shū)通,堅持密(mì)封水清潔(jie)。
  (4)主要有以(yi)下5點原因(yin):①介質密度(dù)不均勻。介(jie)質密度不(bu)均勻造成(chéng)泵剛剛啟(qǐ)動時會出(chu)現振蕩,當(dāng)泵正常敞(chǎng)開後,泵的(de)振蕩會消(xiao)失,這種狀(zhuang)況不需處(chù)理,隻是在(zai)開車前,留(liu)意把介質(zhi)用高壓風(feng)吹均;②泵的(de)裝置不水(shui)平。在裝置(zhi)和運轉過(guo)程中應檢(jian)查泵體的(de)水平。③有汽(qì)😄蝕,使泵的(de)葉輪不平(ping)衡。應下降(jiàng)裝置高度(du),調小出水(shui)閥門,削減(jian)進口阻力(lì)。④吸入管進(jin)氣不均勻(yún)。應改善泵(beng)的進料狀(zhuàng)況,強化進(jìn)氣的均勻(yún)穩定性。⑤泵(beng)軸承遊隙(xi)大。軸承遊(yóu)隙過大會(huì)✍️導緻泵的(de)振蕩大,在(zài)日常設備(bèi)運轉中應(yīng)🐪随時留意(yì)調查泵的(de)🍉狀況,發現(xiàn)泵軸和電(diàn)👄機軸不同(tóng)心或軸🏃承(cheng)損壞要及(ji)時處理。
  (5)主(zhǔ)要有以下(xia)5點原因:①未(wei)敞開冷水(shui)或冷卻水(shuǐ)箱阻塞,應(yīng)敞開冷✔️卻(què)水功能或(huò)疏通冷卻(que)水道。②設備(bei)光滑欠好(hǎo)。應按說明(míng)書調整光(guang)滑油量。③光(guang)滑油不清(qīng)潔,油中⁉️有(you)雜質。應清(qīng)洗💃軸承,換(huan)光滑油。④推(tuī)力軸承方(fāng)向不對。針(zhen)對進口壓(yā)力狀況🔞,調(diao)整推力軸(zhóu)承方向。⑤軸(zhou)承出氣口(kǒu)阻塞,導緻(zhì)🙇🏻軸承箱體(tǐ)内的熱氣(qì)不能排出(chū),使設備溫(wen)度升高。應(yīng)對出氣口(kǒu)進行整理(lǐ)。
  (6)主要有以(yǐ)下4點原因(yīn):①電機軸與(yǔ)泵軸不對(dui)稱或不平(píng)行。應調理(li)電機軸或(huò)許泵軸,假(jiǎ)如軸變形(xing)或許彎曲(qǔ)㊙️就直㊙️接替(tì)換軸。②軸承(chéng)安裝不合(he)理。将軸承(chéng)和軸重裝(zhuang),或許替換(huan)軸承。③泵内(nèi)有沖突或(huo)葉輪失去(qu)平衡。應消(xiao)除沖突或(huo)替換新葉(ye)輪。④光滑欠(qian)好。過量過(guo)少有雜質(zhi)⚽都會導緻(zhì)軸承壽命(mìng)短,應🌈将軸(zhóu)承取出清(qīng)洗後再使(shǐ)用。
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