渣漿泵故障之(zhi)軸承萧㊙️皇后A级艳片🌈箱溫度過高(gāo)并有異響是什麼(me)原因？

渣漿泵毛病之(zhi)軸承箱溫度高并(bìng)有異響：

(1)軸承損壞(huài)或安裝不妥。渣漿(jiang)泵軸承工作過程(chéng)中，會因負荷而發(fa)作熱量，此熱量應(ying)由潤滑油帶走，或(huò)經冷卻水降📧溫。假(jiǎ)使渣漿泵的軸承(cheng)損壞或安裝不妥(tuo)，就會發作較高的(de)溫度，規劃的降溫(wen)方法已不能滿👉足(zú)。

(2)軸承箱内缺油、或(huò)油中有雜質引起(qi)的。軸承缺油和油(you)老化或🏃有雜質都(dōu)會導緻軸承潤滑(huá)不好而發作磨損(sǔn)✏️，磨損🧑🏽‍🤝‍🧑🏻到一⭐定程度(du)後☂️就會有反常響(xiǎng)聲并發熱🌏，最終軸(zhou)🌈承會過熱燒壞形(xing)成事故。

(3)其它原因(yīn)形成溫度高。如軸(zhou)承箱出氣口阻塞(sāi)，導緻箱體内的熱(rè)氣不能排出形成(chéng)溫升過高。冷卻水(shuǐ)管不疏通，則不能(neng)對箱體進行冷卻(què)，形成溫升過高。

最(zuì)終，為了确保泵高(gāo)效工作，就必須及(jí)時調整葉輪♍與㊙️前(qián)護🧡闆的間隙，此間(jian)隙有利于提高泵(bèng)的工作效率，但過(guo)小則不利于物料(liào)相容問題，泵葉輪(lún)與前護🏃‍♀️闆間隙應(yīng)在0．5～1rain。調整後，在啟動(dòng)前，須重新檢查葉(ye)輪轉動是否正常(chang)，軸承組件壓緊螺(luó)栓與調整🧡螺栓是(shì)否擰緊，然後再啟(qi)動泵。