法国❌禁忌㊙️造成渣漿泵電流❌高的原因及常見❌故㊙️障❌分析
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造(zào)成渣漿泵電(dian)流高的原因(yīn)及法❌国禁忌㊙️常見故障(zhang)分析

  來源:   作(zuo)者:佚名
渣漿(jiāng)泵電流高的(de)原因有以下(xià)幾點:
情況A:工(gong)藝介質相對(dui)密度和粘度(dù)超出指标。
解(jie) 決:檢查物料(liào)組分使其粘(zhan)度和相對密(mi)度與設計🔞值(zhi)是否相符,由(you)工藝操作人(ren)員進行調整(zheng)。

情況B:電氣故(gù)障。
解 決:檢查(chá)斷路器加熱(re)器的整定值(zhi),檢查電壓,三(sān)相電流應平(píng)衡☔,誤差不大(da)于3%。

情況C:泵啟(qǐ)動時出口閥(fá)全開,出口管(guǎn)道内阻力過(guo)小。
解 決:将出(chu)口閥關閉,泵(beng)啟動後慢慢(man)開啟出口閥(fa)門。

渣漿泵常(chang)見毛病:

      (1)泵不(bu)轉;

  (2)泵流量不(bu)足;
  (3)填料處洩(xiè)露;
  (4)泵振蕩,有(you)噪音;
  (5)軸承發(fā)熱;
  (6)軸承壽命(mìng)短。
  渣漿泵毛(máo)病處理辦法(fa):
  (1)渦殼内固硬(yìng)沉積物淤塞(sāi),可采取清除(chú)淤塞物辦法(fǎ)。
  (2)如葉輪或進(jin)出水管路阻(zu)塞,可采取清(qing)洗葉輪或管(guǎn)路。如✔️葉輪磨(mo)損嚴峻,應采(cǎi)取替換。如填(tian)料口漏氣,應(yīng)壓緊填料。運(yun)送高度過高(gāo),管内損失阻(zu)力過大,下降(jiang)運送高度或(huo)減🈲小阻力,針(zhēn)對這些毛病(bing)🌈原因,煙台鑫(xin)海礦山機🏃🏻‍♂️械(xie)選用先進技(ji)術研發多種(zhǒng)渣漿泵,耐磨(mo)防腐,揚程高(gāo)🈲,流量大等優(yōu)點,廣泛應用(yòng)于各種領域(yù)。
  (3)如軸與添料(liào)箱不同軸心(xin),主要原因是(shì)加工差錯大(da)、裝置不正确(què)。應留意在裝(zhuāng)置後檢查裝(zhuang)置是否正确(què)。如密🧡封水環(huán)磨損嚴峻,需(xū)替換新水環(huán)。如密封清水(shuǐ)管阻塞,密封(fēng)水無法進入(ru)盤根中心造(zào)🚶‍♀️成盤根磨損(sǔn)快,導緻漏料(liào)。應對阻塞水(shui)管進行疏通(tong),堅持密封水(shuǐ)清潔。
  (4)主要有(yǒu)以下5點原因(yīn):①介質密度不(bú)均勻。介質密(mì)度不😍均勻造(zao)成泵✍️剛剛啟(qǐ)動時會出現(xiàn)振蕩,當泵正(zheng)常敞🔱開後,泵(bèng)的振蕩會消(xiao)失,這種狀況(kuang)不需處理,隻(zhi)是在開車前(qián),留意把🆚介質(zhi)用高壓風吹(chui)均;②泵的裝置(zhì)不水平。在裝(zhuāng)置和運轉過(guo)程中應檢查(chá)泵體的水平(píng)。③有汽🛀🏻蝕,使泵(bèng)的葉輪不平(píng)衡。應下降裝(zhuāng)置高度,調小(xiǎo)出水⛱️閥門,削(xue)減進🛀口阻力(lì)。④吸入管進📞氣(qì)不均勻。應改(gǎi)善泵的進料(liao)狀👈況,強化進(jìn)氣的均勻穩(wen)定性。⑤泵軸承(cheng)遊隙大。軸承(cheng)遊隙過大會(hui)導緻泵的振(zhen)蕩大,在日常(cháng)設備運轉中(zhong)應🈲随時留意(yi)調查泵的狀(zhuang)況,發現泵軸(zhou)和電機軸不(bú)同心或軸🈲承(chéng)損壞要及時(shí)處理。
  (5)主要有(you)以下5點原因(yīn):①未敞開冷水(shuǐ)或冷卻水箱(xiāng)阻塞,應敞開(kai)冷💚卻水功能(néng)或疏通冷卻(que)水道。②設備光(guāng)滑欠好。應按(àn)說明書🔞調整(zheng)光滑🐉油量。③光(guāng)滑油不清潔(jié),油中有雜質(zhì)。應清洗軸承(chéng),換光滑油。④推(tuī)力軸承方向(xiàng)不對。針對進(jin)口🈲壓力狀況(kuàng),調整推力✏️軸(zhou)承方向。⑤軸承(cheng)出氣口阻塞(sai),導緻軸承箱(xiāng)體内的熱氣(qi)不能排出,使(shi)設備溫度升(sheng)高。應🔴對出氣(qi)口進行整理(li)。
  (6)主要有以下(xia)4點原因:①電機(jī)軸與泵軸不(bú)對稱或不平(ping)行✊。應🔅調理❓電(diàn)機軸或許泵(beng)軸,假如軸變(bian)形或許彎曲(qu)就直接替換(huan)軸🔞。②軸承安裝(zhuang)不合理。将軸(zhóu)承和軸重裝(zhuang),或許替換軸(zhóu)承。③泵内有沖(chòng)突或🛀葉輪失(shi)去平衡。應消(xiāo)除沖突或❤️替(ti)換新葉輪。④光(guang)滑欠好。過量(liàng)過少有雜質(zhì)都會導緻軸(zhou)承壽命短,應(yīng)将軸承取出(chū)清洗後再使(shi)用。
發表日期(qi):2025/12/01  浏覽次數:1159

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