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生産中(zhong)如果渣漿泵(beng)不上料或上(shang)料不好要考(kǎo)慮到下面幾(ji)種原💃🏻因:
1.管
渣(zha)漿泵的上料(liao)管堵塞。由于(yú)停車時放料(liao)不幹淨,可導(dǎo)緻🌈管路堵❗塞(sāi),此時渣漿泵(beng)空轉,而物料(liao)不流通,可🈲能(néng)造成空泵或(huo)㊙️堵泵☎️。泵的入(ru)料管堵塞。物(wu)料濃度過大(da)所緻,可能造(zào)成打空㊙️泵,吸(xī)空。立式渣漿(jiang)泵
2.泵
泵的葉(ye)輪孑L堵塞或(huo)葉輪損壞。由(you)于泵的停車(chē)時間過長,同(tong)時放料不徹(che)底使介質在(zai)泵内滞住堵(dǔ)塞水輪孔🆚,或(huò)者泵内🚩進人(rén)🔞大顆粒物料(liao)堵塞水輪孔(kong),水輪旋轉帶(dai)動不了足夠(gou)産生真空🥰的(de)物料,從而使(shǐ)泵不上料或(huò)上㊙️料不好。
皮(pí)帶輪傳動的(de)泵在帶輪老(lao)、皮帶老或松(sōng)都可導緻泵(bèng)軸旋轉“丢轉(zhuan)”,達不到泵的(de)額定轉速,水(shuǐ)輪轉速達不(bu)到,導緻💰上料(liao)🌈不好。
3.閥
泵的(de)入料閥門沒(méi)有打開。多種(zhǒng)原因造成這(zhe)一後果。
泵的(de)放料閥門沒(mei)有關閉。放料(liào)閥門不關閉(bi)導緻物料在(zài)放料口跑掉(diào),泵内沒有足(zú)夠介質,蝸殼(ké)出口處沒有(you)足夠🔴的壓力(lì)。
4.料
如前文所(suǒ)述,物料濃度(dù)較大時,可能(neng)在管路和泵(beng)内積聚,造成(cheng)影響正常上(shàng)料的情況。
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