渣漿泵(bèng)數值模(mo)拟計算(suan)結果與(yǔ)分析：
選(xuǎn)擇在相(xiàng)同工況(kuang)下不同(tóng)的固體(tǐ)顆粒直(zhí)徑來分(fèn)析顆💔粒(lì)濃度🈚分(fèn)⭐布的變(bian)化，顆粒(lì)濃度通(tōng)過數值(zhi)模拟給(gěi)出的顆(kē)粒相體(ti)積分數(shu)來🤩反映(ying)。分析得(de)出在不(bú)同的顆(ke)粒直徑(jing)下顆🛀粒(li)的濃度(dù)分布是(shì)不同的(de)，數值模(mo)拟的結(jié)果從模(mo)拟結果(guo)💁可知，對(duì)于渣漿(jiang)泵中👉固(gù)體的濃(nóng)❌度分布(bu)，在相同(tóng)的葉輪(lún)結構參(cān)數條件(jian)下，不同(tóng)的顆粒(lì)粒徑下(xià)在葉輪(lun)内濃度(dù)分布是(shì)不同的(de)，但是能(neng)呈現一(yi)定的變(bian)化規律(lǜ)。根據圖(tu)示可以(yǐ)看出具(ju)有以下(xià)幾點特(tè)征：
(1)葉片(piàn)頭部及(ji)出口處(chù)且靠近(jin)葉片背(bei)面處的(de)顆粒體(ti)積⚽分數(shù)👄一般都(dōu)比較大(da)，即漿體(ti)的相對(dui)濃度較(jiào)高，因而(ér)可🔞以認(ren)定這😘兩(liǎng)處是比(bǐ)較容易(yì)發生磨(mó)損的地(dì)方，這與(yǔ)實際葉(yè)輪磨損(sun)情況是(shì)一🧡緻的(de)。
(2)随着顆(ke)粒直徑(jìng)的增大(da)，固體顆(kē)粒越來(lái)越趨向(xiàng)于葉片(pian)的工🔆作(zuo)面，因而(ér)造成葉(yè)片工作(zuò)面上的(de)固體顆(ke)粒的體(ti)積分數(shù)增大，由(you)于固體(ti)顆粒的(de)增多，工(gong)作面發(fa)🧑🏽🤝🧑🏻生磨損(sun)的可能(néng)性也逐(zhú)漸增大(dà)。
(3)随着固(gu)體顆粒(lì)直徑的(de)增大，固(gu)體顆粒(li)的最大(da)體積分(fen)🏒數🔴增大(dà)即🈲顆粒(li)濃度增(zeng)大，因而(ér)随着顆(kē)粒直徑(jìng)的增大(da)⛷️，固體體(tǐ)積分數(shu)最大💞處(chu)越容易(yi)發生磨(mo)損。
(4)固體(ti)顆粒的(de)最大體(tǐ)積分數(shù)即顆粒(li)濃度分(fèn)布與葉(yè)輪的結(jie)構參數(shu)有較大(da)的關系(xi)，尤其與(yǔ)葉片工(gong)作面的(de)進出口(kǒu)安放角(jiǎo)、包角、工(gōng)作面型(xing)線和背(bèi)面型線(xian)相關，在(zai)設計時(shí)，要引起(qi)足夠的(de)注意。
